Obróbka WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) to proces, którego celem jest wycinania skomplikowanych kształtów przy pomocy elektrody w postaci drutu (najczęściej mosiężnego, o średnicy od 0,1 do 0,3mm) w przewodzącym prąd elektryczny materiale obrabianym (eroda). Ponieważ detal mocuje się, z reguły, do nieruchomego stołu, a drut prowadzony jest przez dwa niezależnie pozycjonowane prowadniki, możliwym jest… Czytaj dalej Obróbka elektroerozyjna WEDM
Miesiąc: październik 2026
Płukanie w EDM
Efektywność płukania bezpośrednio wpływa na wydajność drążenia oraz stabilność pracy. Nieprawidłowo dobrany sposób płukania może przyczynić się do nieefektywnego odprowadzenia ze szczeliny produktów erozji oraz gazów generujących się w trakcie procesu, a tym samym do zmniejszenia wydajności (z powodu występowania tzw. „wyładowań pośrednich”, a więc wyładowań pomiędzy elektrodą a produktem erozji), uzyskania zróżnicowanej chropowatość powierzchni… Czytaj dalej Płukanie w EDM
Elektrody w EDM
Materiał Ze względu na powszechne zastosowanie bloków tranzystorowych w maszynach EDM, a więc prowadzenie procesu ze stosunkowo długimi impulsami (>150us), materiał na elektrody musi cechować się przede wszystkim bardzo dobrym przewodnictwem, zarówno prądowym jak i cieplnym. Miedź oraz grafit wykazują najlepszy balans pomiędzy tymi dwoma cechami, i dlatego to one preferowane są na materiał na… Czytaj dalej Elektrody w EDM
Typy bloków prądowych w EDM (zalety/wady)
Wyróżniamy dwa podstawowe typy bloków prądowych dla EDM: RC oraz tranzystorowy. Podstawowa różnica między nimi polega na wykorzystaniu innych nośników energii do punktowego topienia materiału w trakcie wyładowania. Generator RC Generator RC to najprostsze rozwiązanie jakie powstało na potrzeby obróbki EDM. Składa się, w podstawowej wersji (tak jak sama nazwa wskazuje) z pojedynczego kondensatora oraz… Czytaj dalej Typy bloków prądowych w EDM (zalety/wady)
Parametry pracy (nastawy) w EDM
Proces erozji elektrycznej oparty jest na generowaniu silnoprądowych wyładowań elektrycznych zachodzących pomiędzy elektrodą, a erodą w otoczeniu dielektryka. Parametry pracy w EDM, związane są więc, przede wszystkim, z wysterowaniem tranzystorowego bloku prądowego, którego końcówka mocy podłączona jest do elektrody. Układ sterujący, wysyła do generatora impulsów, prostokątny sygnał zegarowy, który określa na jaki czas otwieramy/zamykamy tranzystory… Czytaj dalej Parametry pracy (nastawy) w EDM
Obróbka elektroerozyjna EDM
Obróbka EDM (Electrical Discharge Machining) to proces, którego celem jest odwzorowanie kształtu bryły elektrody (będącej formą narzędzia, wykonanego z miedzi lub grafitu) w przewodzącym prąd elektryczny materiale obrabianym (eroda). Proces erozji elektrycznej oparty jest na generowaniu silnoprądowych wyładowań elektrycznych zachodzących pomiędzy elektrodą, a erodą w otoczeniu dielektryka. Tym samym, pomiędzy powierzchniami, elektrody oraz przedmiotu obrabianego,… Czytaj dalej Obróbka elektroerozyjna EDM